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PC板加工之钻孔工艺简述

发布时间:2020-09-07人气:13

  PC板加工工艺简介:

  1.PC板切割加工

  公司引进先进PC板切割设备,裁切尺寸精准、稳定,误差小,可对PCPC板、PC磨砂板、PC颗粒板、PC片材等按客户要求提供各种尺寸的裁切服务。PC板常规规格为1000mm*2000mm及1220mm*2440mm,亦可依客户要求进行定尺生产或裁切。

  2.PC片材冲压成型加工

  公司拥有全新自动化冲压机,可对1.5mm以下的PC片材、亚克力片材、PVC片材等塑料片进行各种性状的冲压成型,边缘无毛刺,膜纸不起毛,尺寸精度高,效率高,产量高。

  3.PC板折弯加工

  PC板的冲击力大可达到3kg/cm,PCPC板的冲击强度是普通玻璃的250-300倍,是亚克力板材的20-30倍,是钢化玻璃的2倍,几乎没有断裂的危险性。用3kg锤以下两米坠下也无裂痕,有“不碎玻璃”和“响钢”的美称。PC板的耐冲击性使其可以在常温下进行冷弯成型,亦可热弯。我公司有大型折弯机及烘箱设备,可对PC板2.5米内进行冷弯和热弯成型加工。PC板可依设计图在工地现场采用冷弯方式,安装成拱形、半圆形顶和窗。小弯曲半径为采用板厚度的100倍。

  4.PC板雕刻加工

  以进口优质PC板为基材,依据客户提供图纸或产品来样进行雕刻。公司引进大型CNC雕刻机械,其精确度可控制在0.07mm,可对1300mm*2500mm规格内板材进行各种形状的雕刻切割,各种平面方孔、圆孔及多角度孔洞,满足客户对面板,罩壳,视窗等方面的各种加工技术要求。

  5.PC板粘接加工

  采用PC专用胶水对PC板材进行粘接,牢固、美观、不留胶印,适用于各种盒体,机械配套制件、工艺品等的制作。

  6.PC板成型加工

  PC板具有的耐冲击性、耐热性、耐寒性、耐候性等物性,使其被广泛的应用于汽车配件制造、医疗器械、航空航天、电子电器、电子灯饰等领域。我公司采用进口优质聚碳酸酯板,模具制作精确,可为广大客户提供各种领域PC板制品加工,热弯成型,使产品保持特定的尺寸及形状,精确度在98%以上,和设备能充分配套,供货及时。

  7.PC板热成型加工

  热成型包括对PC板、亚克力板等塑料板进行热弯和开模具成型两种,一般热成型只的是开模具,我公司对一些需要开模具的制品进行模具热成型,成形后尺寸稳定性好,可防止尺寸回弹,定型效果好,一般适合那些拱形、弯曲、防护罩壳等一些要求比较高的制品。

  8、PC板抛光加工:

  PC板抛光主要是针对切割或雕刻过的PC板的截面进行的后序加工。抛光的 种类主要有:一般的羊毛垫抛光、抛光刀或美工刀的抛光、激光火焰抛光等等,抛光工艺各有各的优点,可以根据需求选择不同的抛光工艺。

  PC板加工工艺,随时PC板应用领域的不断扩大逐渐受到广大用户的关注,今天,我们探讨PC板加工中有关PC板钻孔加工工艺,这也是PC板在建材、机械工业领域中客户常常问到的一个问题。

pc板加工之钻孔.jpg

pc板加工之钻孔

  产品名称:PC板加工钻孔

  产品颜色:透明(双面附保护膜,其他颜色可定做)

  产品规格:标规1220*2440mm/可定做/可裁切

  产品厚度:1-20mm可定做/按图纸加工

  产品材质:聚碳酸酯PC

  PC板优点:具有良好的抗冲击性、强度高、打不碎、耐候性好、透光率高、可塑性强、重量轻、隔热、难燃、防紫外线使用寿命长等。。。

  钱昇塑业有限公司可根据客户需要,提供来图来样来料专业的塑料板PC切割加工,PC数控CNC雕刻加工,PC折弯(冷弯,热弯)加工,粘接,抛光,模切,丝印,挤塑挤出等加工,尊重客户要求,保证质量,服务周到。

  PC板钻孔在其应用过程中会常碰到,标准的高速钢麻花钻或带有有角度的楔形钻头的钻都可以用来为PC板钻孔。在钻比较大的孔和薄板时钻头的形式略有变化。其中碳化物的钻头更好,因为它有非常锋利的切割刃。在钻PC板时,要考虑的最重要的因素就是实际钻孔中产生的热。为了钻出一个光洁且无应力的孔,产生的热量要尽可能的少。

  如能遵守以下规范,就很容易钻出一个光洁无应力的孔。钻孔应该随时处理,以免碎屑堆积产生过热的摩擦热;钻头应该经常从孔上提起,并且用压缩空气进行冷却;板材或者产品必须要夹紧,从而减少振动,保证钻出尺寸的准确性;孔与板材边的距离不应小于孔直径的1~1.51倍;孔必须大于螺栓、螺钉或者其他固定零件,以便为热胀冷缩留出余量;对于大批量的生产,建议使用碳化物钻头。钻孔一定要留出膨胀的间隙来,该间隙的大小随板材尺寸及预热期温度波动的范围而定,大型板材甚至需要钻出椭圆孔,孔的中心点至板材边缘的距离必须至少2倍于孔的直径,并且至少也要6mm。螺钉紧固程度限于能使PC板在温度应力下自由的膨胀或收缩。


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